铸铁模具操作台 飞模工作台设计图利欣；
1.铸铁平板划线的基准面：可接工作图的尺寸,进行划线工作。
2.高度测量的基准面：将待测物与量表座同置於平台上，进行高度比较测量，***後可再将其高度与标准块规相比较。
3.平行度测量的基准面：固定量表座,然後使量表指针接触在待测物表面 上方,移动待测物,可检查工件面与平板面的平行度。
4.角度测量的基准面：利用平板作基准面,配合正弦杆及角度规,可进行角度量测。
5.铸铁平板、铸铁划线平板、铸铁测量平板、铸铁检验平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
6.在铸铁平板、铸铁划线平板、铸铁测量平板、铸铁检验平板的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
7.铸铁平板、铸铁划线平板、铸铁测量平板、铸铁检验平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使8.根据用户要求，在铸铁平板、铸铁划线平板、铸铁测量平板、铸铁检验平板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
9.平板应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
10.平板工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um（按GB 1031－83《表面粗糙度 参数及其数值》）。
11.铸铁平板、铸铁划线平板、铸铁测量平板、铸铁检验平板应经过稳定性处理和去磁。
12.铸铁平板、铸铁划线平板、铸铁测量平板、铸铁检验平板工作面的硬度应为HB 170-220。
13、铸铁平板在使用过程中，应该避免水滴滴在平台工作面上，以***平台的工作台精度。
工作台是为工厂的组装、生产、维修、操作等工作而专门设计。桌面经特殊处理，具有防腐、抗冲击力强等特性,多种桌面的选择，可配合不同的使用要求。所配置的抽屉、柜门方便使用者存储工具。桌角上预留电源孔，方便安装电源插座。 工作桌系列采用标准型工具柜，加装工具柜后能更合理的利用空间，存放并保护工具。柜体规格为600W×545D×685Hmm。桌面厚度为50mm,平均承重为1000KG，桌面平坦，经长期使用绝不变形，可直接在工作台上加装台钳。柜体抽屉为双导轨，可***打开。
